優(yōu)點(diǎn)：通用清洗方式，認(rèn)可度高，適應(yīng)性好，能夠適應(yīng)污染程度不同、污染物不同的各類(lèi)場(chǎng)合。
缺點(diǎn)：主觀因素影響大，質(zhì)量難以做到均一穩(wěn)定；不具有可記錄、可追溯性，且可驗(yàn)證性差；一些場(chǎng)合下，如容器規(guī)格大，清洗物品數(shù)量多的情況下，人工清洗勞動(dòng)強(qiáng)度大，給質(zhì)量控制帶來(lái)不穩(wěn)定因素。
2、超聲波清洗：基于超聲波空化的作用，當(dāng)超聲波在形成氣泡后突然破裂(閉合)的瞬間能產(chǎn)生超過(guò)1000個(gè)大氣壓力，這種連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬間高壓強(qiáng)烈沖擊物件表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物體表面清潔凈化的目的。
優(yōu)點(diǎn)：超聲清洗效果好，特別適用于有復(fù)雜表面和細(xì)小管腔的器具。鋁箔試驗(yàn)空化作用會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的作用力，有效地剝離污物。
缺點(diǎn)：空化作用會(huì)傷害器具，從而影響精密實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和器具使用壽命，連續(xù)工作時(shí)超聲波產(chǎn)生的噪音也會(huì)對(duì)人體造成不良反應(yīng)。
3、實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)清洗：清洗溶液在循環(huán)泵的加壓驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入噴射臂和噴射管，加壓后的循環(huán)水驅(qū)動(dòng)噴射臂旋轉(zhuǎn)，完成對(duì)容器的清洗。安放在清洗腔，采用自動(dòng)化機(jī)器完成對(duì)容器清洗處理。一般情況需要添加輔助清洗劑進(jìn)行清洗，可以完成預(yù)洗—清洗—沖洗—中和—漂洗—干燥等步驟。清洗過(guò)程可記錄、可追溯、清洗工藝可驗(yàn)證。
優(yōu)點(diǎn)：實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)保證了清潔質(zhì)量的一致性和高清潔度，清洗效果使實(shí)驗(yàn)結(jié)果得到了保障，再遇到了重現(xiàn)性問(wèn)題就可以在其他方面找原因，大大提高了工作效率。目前的實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備上基本都配備了自動(dòng)進(jìn)樣裝置，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等，同樣實(shí)驗(yàn)室清洗機(jī)也是符合實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)代化和自動(dòng)化的要求，并且清洗的過(guò)程可以記錄，可追溯清洗條件，也更符合實(shí)驗(yàn)室的管理規(guī)范。
另外實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)可以清洗復(fù)雜的器皿，如：移液管、集氣瓶、液相小瓶等，一方面節(jié)省了人力成本，還解決了高強(qiáng)酸污染和人員傷害的問(wèn)題。
缺點(diǎn)：現(xiàn)對(duì)于上面兩種方式，洗瓶機(jī)價(jià)位比較高。
人工清洗和機(jī)械清洗的對(duì)比
| 人工清洗 | 超聲波清洗 | 實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)清洗 | |
| 器皿損傷風(fēng)險(xiǎn) | 高 | 高 | 低 |
| 劃傷風(fēng)險(xiǎn) | 高 | 低 | 低 |
| 腐蝕灼傷風(fēng)險(xiǎn) | 高 | 低 | 低 |
| 感染風(fēng)險(xiǎn) | 高 | 低 | 低 |
| 流程 標(biāo)準(zhǔn)化 |
不可能 | 不可能 | 可能 |
| 程序測(cè)試 | 不可能 | 可能 | 可能 |
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